高反発フォーム

明澳高反発フォームを輸出

Ming Ao Sponge は、長年の経験を持つ主に高反発フォームを生産する中国のメーカーおよびサプライヤーです。 HS4520 高反発フォームは当社の人気のフォームです。まず、密度45、硬度20で、高密度フォームに属します。次に、反発係数が 70 以上です。100 センチメートルの鉄球を緩めると、ボールは 70 センチメートルまで跳ね返ることが想像できます。さらに、この hr フォームは REACH テスト (REACH に関する規則 No 1907/2006 に関して欧州化学庁により発行) に合格しています。したがって、当社とパートナーシップを結ぶことは賢明な選択です。

仕様

高反発フォームとPUフォームの違いは何ですか？

高反発フォーム (HR フォーム) は、従来の PU フォーム製品よりも優れた品質、耐久性、快適さを提供するために特別に配合されたポリウレタン (PU) フォームの一種です。以下にいくつかの違いを示します。

圧縮抵抗: HR フォームは PU フォームよりも高い圧縮抵抗を持っています。これは、反発係数からわかります。これを思い出してください。従来の PU フォームの最高反発係数は 50 ですが、一方、HR フォームの最低反発係数は 60 です。これは驚くべき結論でしょうか?

耐久性: HR フォームが他のタイプの PU フォームよりも耐久性があることは間違いありません。実際、経年変化によるへたりや型崩れが少ないため、高級家具やマットレスなどによく使われています。技術的に言えば、高品質の HR フォームのサービス時間は、あなたの一生と同じくらい長いかもしれません。

快適性: HR フォームは、従来の PU フォーム製品よりも優れた快適性とサポートを提供します。体にフィットして重量を均等に分散し、圧力点を減らし不快感を最小限に抑えます。

密度: HR フォームは通常、他のタイプの PU フォームよりも密度が高くなります。これにより、よりしっかりとした感触が得られ、サポート力が高まります。

価格: HR フォームは、従来の PU フォームよりもはるかに高価であるようです。ただし、快適さが長く持続し、寿命が長いため、投資する価値があります。通常の PU フォームは一生のうちに何度もクッションを交換する可能性がありますが、HR フォームは装着したまま約 10 年間使用できます。疑い。この寸法では、HR フォームの価格は通常の PU フォームよりも低くなっています。  

全体として、高反発フォームと PU フォームの主な違いは、その品質と耐久性です。どちらもポリウレタン製ですが、HR フォームは優れたパフォーマンスと快適性を提供するために特別に配合されており、多くの用途で人気があります。

高反発フォームとは何でできているのですか？

高反発フォームは、化学添加剤、ポリオール、イソシアネートの独自の配合を使用して作られたポリウレタンフォームの一種です。高反発フォームに含まれる成分の詳細は次のとおりです。

ポリオール: これはポリエステル ポリオールまたはポリエーテル ポリオールの一種で、ポリウレタン フォームの製造に使用される 2 つの主な種類のポリオールです。ポリオールは、イソシアネートと反応してフォームを構成するポリマーを形成するヒドロキシルが豊富な化学物質です。おそらく、HR フォームと PU フォームの両方が「ポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオール」という同じ言葉を使用しているため、混乱するかもしれません。実はポリエステルとは全く違います。 PU フォームのポリオールの分子量は約 2000 ですが、HR フォームのポリオールの分子量は 5000 を超え、場合によっては 10000 に達する場合もあります。

顧客のニーズ。もっとよく理解していただければ幸いです。

イソシアネート: これらは、ポリオールと反応してポリウレタン フォームを生成する化学物質のグループです。 HR フォームの製造に使用されるイソシアネートの主なタイプは、TDI (トルエン ジイソシアネート) と MDI (メチレンジフェニル ジイソシアネート) の 2 つです。

小さな秘密ですが、当社のHRフォームの反発係数が高い理由の一つは、国産TDI以外の最高品質のバイエルTDIを使用していることです。

化学添加剤: 耐久性、難燃性、質感などの特定の特性をフォームに付与するために、製造プロセス中にさまざまな化学添加剤が使用されます。添加剤には、アンモニア触媒、T-9、界面活性剤などが含まれます。

HR フォームの製造に使用される化学薬品の具体的な配合は、メーカーや最終製品に求められる特性によって異なります。ただし、一般的なプロセスには、化学物質を正確な比率で組み合わせ、完全に混合してから、型に注入することが含まれます。次に、混合物に熱を加えると膨張し、硬化して、優れた弾力性と耐久性を備えた固体フォーム製品になります。